一.概述
ALPHA SACX 0307 是一款適合在波峰焊工藝中替代 Sn63 類合金的無鉛產(chǎn)品。其衍生版本 SAX 0300 用來穩(wěn)定/降低波峰焊槽中的銅含量（取決于工藝條件需求）。和阿爾法無鉛錫條跟所有焊條一樣，該產(chǎn)品也使用了 Alpha 的 Vaculoy 合金加工工藝來去除雜質(zhì)，特別是氧化物。在此基礎(chǔ)上添加兩種微量元素，進(jìn)一步降低焊渣水平和提高焊點外觀。
二.特性與優(yōu)點
特性：
高良率 – 與 SAC305 類似；與 Sn99.3/Cu0.7 類合金相比，性能極其優(yōu)異
潤濕速度 – 0.75 秒潤濕速度與 SAC305 類似（0.65 秒），優(yōu)于 Sn99.3/Cu0.7 類合金（1.0 秒）
焊渣水平 – 業(yè)界很低，源于 Vaculoy 工藝以及焊渣降低配方的添加
優(yōu)點：
由于原材料成本降低、產(chǎn)量提高以及很低的焊渣水平，以至總擁有成本降低
潤濕速度快，具有優(yōu)異的可焊性
配方中銀的存在保證了良好的拖錫性能，降低了橋連水平
在多種助焊劑技術(shù)應(yīng)用條件下均具有良好的性能
三.應(yīng)用
對于希望實現(xiàn)無鉛工藝的電子裝配商， 阿爾法無鉛錫條SACX 0307 是波峰焊和表面貼裝的理想選擇。 產(chǎn)品適用于單面以及混合技術(shù)線路板。我們建議焊爐溫度保持在 255-265°C (491-509°F)之間，接觸時間為 2.3-3.5 秒。請參閱我們的產(chǎn)品選擇指南，選擇適合的波峰焊助焊劑。
四.推薦工藝設(shè)置

波峰焊類型	工藝參數(shù)	建議設(shè)定值
單波峰/雙波峰	焊爐溫度	255 - 265°C (491 - 509°F)
	傳送帶速度	1.0 - 1.5 m/min (3.3 - 5 ft/min)
	接觸時間	2.3 - 2.8 秒、3.0-3.5秒
	波峰高度	線路板厚度的 1/2- 2/3
	焊渣清掃	每運行 8 小時清洗一次
	銅水平檢查	每 8,000 個板片，直至達(dá)到 40,000 個
以上推薦值是已被驗證可獲得優(yōu)異性能的一般推薦；不過，因為設(shè)備、元件和電路板的不同，*佳的設(shè)定值可能發(fā)生變化。為了實現(xiàn)*優(yōu)化的過程，我們建議您進(jìn)行試驗設(shè)計、優(yōu)化*重要的變量，例如助焊劑用量、傳送帶速度、頂面預(yù)熱溫度、焊爐溫度和線路板放置位置等。

五.焊料槽的銅元素水平管理
焊料槽中銅元素水平應(yīng)控制在 0.7%-1.0%之間。波峰焊槽銅水平對于確保焊接過程的低缺陷至關(guān)重要。由于線路板中的銅溶解，阿爾法無鉛錫條SACX 0307 波峰焊過程中銅含量水平有升高的趨勢。在加工 OSP 銅表面處理的電路板時，這種影響很為嚴(yán)重。研究表明 1000 塊板片的典型銅析出率是 0.01%。每個工藝過程都是不同的，這一數(shù)字僅供參考。對于阿爾法無鉛錫條SACX 0307alloy 合金，建議將銅含量水平控制在 1.0%以內(nèi)。如果銅含量水平高于 1.0%，會提高液相點溫度。這意味著必須要提高焊料槽溫度才能保證工藝良率?？梢酝ㄟ^在波峰焊爐中添加 SACX 0300 來控制銅含量水平。通過不斷添加 SACX 0300 可以實現(xiàn)銅含量的穩(wěn)定。然而，每個工藝過程都是不同的，所以我們建議采用焊料槽分析確保銅含量水平得到良好控制。